波纹涵管涵洞施工前的注意事项:
1、涵洞施工前,准备相关材料、人员及设备进场,并作好施工时期的安全防护工作,对路基边坡进行围防护网,防止石块等物体下滑伤人。
2、基础处理,可回填沙砾或砌筑片石砼。对基底进行平整,换填30-50cm厚的沙砾材料,密实度达到90%以上,选择适当的流水纵坡3%左右。定出每道涵洞的中线和边线。
3、钢制波纹涵管施工时,采用分段施工的方法,预先在原拱涵基底用角钢并排两根,长度根据涵长确定。作钢质涵管推进时的滑轨,波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格,整装管管径为0.5m--2.5m;每节管长度3米左右。采用内(外)法兰螺栓连接。拼装涵管管管径为3m--8m。每个圆周方向有4---15块板组成,板与板搭接高强螺栓紧固。
水泥管生产过程
1、浇灌投料阶段。将拌好的混凝土采用机械或人工的方法,投入到慢速旋转的水泥涵管模具内;
2、均匀布料阶段。混凝土借助于离心力作用,均匀分在水泥涵管模具内,慢慢密实成型,防止混凝土离析;
3、中速阶段。由慢速向快速过渡的中间阶段,防止涵管模具由于加速过快从托轮上脱离,引起安全事故;
4、密实成型阶段。混凝土在较大的离心力作用下,进一步密实,直到达到理想的密实状态和预期的强度。
水泥管后的质量跟水泥管设备的转速有很大关系,太小了会使水泥管麻面、强度低;太大了易离析,因此需要根据具体情况来控制好制作的转速。
钢筋混凝土排水管在成型后难以对中,钢网是偏心的,即钢网的保护层。不均匀的;钢筋混凝土排水管工艺需要大量的模具来确保产品的产量。当钢网焊接点不牢固时,钢筋混凝土排水管会有运行肋和漏肋,使水泥管体部分不加强。
由于水泥管每个模具的尺寸存在偏差,开放式模具的长距离拆卸和组装也会造成很大的变形,这将导致圆形的变形。水泥管。钢筋混凝土排水管的垂直度,钢筋混凝土排水管直径的大小和钢筋混凝土排水管的长度都比较大,影响了安装质量。泄漏将直接导致路面下沉。管道两侧的土壤和地下水造成更严重的污染。